Séparateur magnétique Automatique MSP-AC EKO V4 BARRACUDA – Version automatique avec vannes intégrées



Séparateur magnétique MSP-AC EKO V4 BARRACUDA – Version automatique avec vannes intégrées
Le MSP-AC EKO V4 BARRACUDA est un séparateur magnétique automatique hautement performant, conçu pour éliminer efficacement les particules ferromagnétiques présentes dans les liquides, à partir de 1 micron. Grâce à son système de nettoyage pneumatique intégré à quatre soupapes et son panneau de commande avec écran tactile, il assure un fonctionnement autonome, sans interruption de la production.
Avantages clés :
- Nettoyage entièrement automatique avec quatre vannes pneumatiques
- Densité de flux magnétique jusqu’à 9 500 Gauss sur le tube de protection en inox
- Grande surface de séparation grâce aux barreaux magnétiques Ø 68 mm
- Séparation efficace dès 1 µm de taille de particules ferromagnétiques
- Panneau de commande tactile pour un paramétrage rapide et intuitif
- Adapté aux matériaux très contaminés
- Séparateurs fabriqués sur mesure, selon les besoins de l’application
- Raccords disponibles de 20 à 150 mm
Applications typiques :
Grâce à son design hygiénique et ses performances élevées, le séparateur MSP-AC EKO V4 BARRACUDA est idéal pour :
- L’industrie agroalimentaire
- La chimie et la pétrochimie
- L’industrie céramique
- Les circuits industriels de refroidissement ou de traitement des fluides
- La fabrication de machines ou procédés automatisés
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Modèles disponibles
Diamètre de raccordement (mm)
- MSP-AC EKO 20 V4 BARRACUDA : 20
- MSP-AC EKO 40 V4 BARRACUDA : 40
- MSP-AC EKO 50 V4 BARRACUDA : 50
- MSP-AC EKO 80 V4 BARRACUDA : 80
- MSP-AC EKO 100 V4 BARRACUDA : 100
- MSP-AC EKO 125 V4 BARRACUDA : 125
- MSP-AC EKO 150 V4 BARRACUDA : 150
Documentation

Séparateur magnétique MSP-AC EKO V4 BARRACUDA – Performance, autonomie et efficacité
Le séparateur magnétique de flux MSP-AC EKO V4 BARRACUDA est un équipement industriel conçu pour la séparation automatique de très fines particules ferromagnétiques (à partir de 1 micron) présentes dans des flux de matières liquides ou pâteuses. Grâce à sa conception optimisée et à son système de nettoyage entièrement automatisé, il assure un haut rendement de filtration sans interruption du processus de production.
Principe de fonctionnement
Au cœur de ce séparateur se trouve un tube magnétique en inox contenant un noyau en néodyme NdFeB ultra-puissant. Lorsque le produit passe à travers le séparateur, les particules magnétiques sont attirées et retenues sur la paroi arrière du tube. Cette disposition évite que les impuretés bloquent le flux du produit nettoyé et les protège d’un relargage accidentel.
Le tube magnétique, de 68 mm de diamètre, offre une surface de séparation bien plus large que les tubes standards (25 à 32 mm), permettant de capturer un volume plus important de contaminants et de prolonger les intervalles entre deux nettoyages.
Nettoyage automatique optimisé
Le modèle V4 est équipé de quatre vannes pneumatiques et d’un panneau de commande avec écran tactile. Lors du cycle de nettoyage :
- Le flux de matière est automatiquement interrompu
- Les vannes de nettoyage s’ouvrent et le fluide de rinçage est injecté
- Les noyaux magnétiques sont éjectés automatiquement hors des tubes en inox
- Les impuretés ferromagnétiques sont entraînées par le liquide vers la conduite de déchets
- Les aimants sont repositionnés et le fonctionnement standard reprend sans intervention humaine
Ce processus rapide et entièrement autonome réduit significativement les temps d’arrêt et augmente l’efficacité globale de la ligne de production.
Caractéristiques techniques principales
- Densité de flux magnétique : jusqu’à 9 500 Gauss sur la surface du tube inox
- Diamètre du barreau magnétique : 68 mm
- Séparation efficace : particules ferromagnétiques dès 1 µm
- Diamètres de raccordement : de 20 à 150 mm
- Version entièrement automatique : avec vannes intégrées et panneau tactile
- Conception hygiénique : adaptée à l’agroalimentaire
- Séparateurs sur mesure : adaptés aux besoins spécifiques de chaque client
Applications industrielles
Grâce à sa conception robuste, hygiénique et compacte, le MSP-AC EKO V4 BARRACUDA est idéal pour de nombreux secteurs :
- Industrie agroalimentaire (production de boissons, transformation de produits liquides)
- Industrie chimique et pharmaceutique
- Industrie céramique et traitement des boues
- Circuits industriels de refroidissement
- Machines spéciales et lignes de production automatisées
Pourquoi choisir la version V4 BARRACUDA ?
- Autonomie totale : aucun besoin d’intervention humaine pour le nettoyage
- Fiabilité accrue : fonctionnement précis grâce aux commandes pneumatiques et électroniques
- Installation facilitée : encombrement réduit, raccords standards
- Économie d’exploitation : réduction des coûts de main-d’œuvre et optimisation du temps de cycle
Le MSP-AC EKO V4 BARRACUDA offre une solution efficace et économique pour le traitement automatisé de flux de matières contaminées par des particules magnétiques, tout en garantissant une intégration fluide dans les environnements industriels modernes.

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