Séparateur magnétique automatique MSP-AC-SHARK – Pour liquides
Séparateur magnétique automatique MSP-AC-SHARK : performance et fiabilité industrielle
Le MSP-AC SHARK est un séparateur magnétique à nettoyage automatique conçu pour l’extraction ultra-fine des impuretés ferromagnétiques présentes dans des matières liquides. Capable de capturer des particules dès 1 micron, il s’appuie sur un labyrinthe magnétique innovant et un système de nettoyage automatisé pour garantir une séparation extrêmement efficace tout en offrant un confort d’utilisation optimal. Ce séparateur haut de gamme représente l’une des solutions les plus avancées du marché pour les environnements industriels exigeants.
Points forts du MSP-AC-SHARK
- Force magnétique élevée : jusqu’à 176 N pour une capture puissante des contaminants ferromagnétiques
- Haute efficacité de séparation : jusqu’à 15 barreaux magnétiques pour un rendement optimal
- Barreaux de 32 mm de diamètre : dimension standard garantissant une grande surface d’aimantation
Technologie d’automatisation avancée
- Système d’automatisation industrielle AMIT : pilotage intelligent des opérations de séparation
- Composants pneumatiques FESTO : fiabilité et durabilité dans le temps
Large gamme d’options disponibles
- Surveillance à distance : contrôle des performances en temps réel
- Verre de regard : inspection visuelle rapide du flux de produit
- Débitmètre : suivi précis du débit pour une gestion optimisée
- Autres personnalisations possibles sur demande
Fonctionnalités de l’écran LED tactile couleur
L’écran LED tactile en couleurs offre une interface intuitive pour un contrôle complet et précis du séparateur magnétique automatique. Parmi ses principales fonctionnalités, on retrouve :
- Contrôle total du séparateur : démarrage, arrêt et mode test.
- Gestion des équipements connectés, tels que la cuve de séparation.
- Réglage personnalisé de l’intervalle entre les cycles de nettoyage.
- Possibilité d’effectuer un cycle de nettoyage test pour valider les paramètres.
- Paramétrage des durées des différentes étapes du nettoyage, notamment :
- durée du rinçage,
- refoulement de la matière bonne,
- soufflage des tubes à l’air comprimé,
- et autres phases spécifiques.
- Consultation des rapports de défaillances et défauts pour une maintenance facilitée.
- Accès aux statistiques de fonctionnement pour un suivi optimal.
- De nombreuses autres fonctionnalités avancées pour une gestion efficace et sécurisée.
Options d’installation du filtre magnétique MSP-AC SHARK
Le filtre magnétique MSP-AC SHARK est conçu pour être installé directement dans les réseaux de tuyauterie. Lors du nettoyage du séparateur, l’alimentation en fluide doit être interrompue temporairement.
Dans les ateliers en fonctionnement continu, où une coupure du flux de matière n’est pas envisageable, nous recommandons une installation en bypass. Cette configuration permet de nettoyer le séparateur sans arrêter la production.
En fonction du niveau de contamination des fluides, trois variantes d’installation en bypass sont possibles :
- Bypass simple : pour les fluides peu contaminés
- Bypass avec vanne de régulation : pour un nettoyage plus fréquent
- Bypass double : pour un fonctionnement en continu avec bascule automatique
Variante 1 : Bypass simple : pour les fluides peu contaminés
Le filtre magnétique MSP-AC SHARK peut être installé dans une dérivation (bypass) du circuit principal. Il y capture efficacement les particules ferromagnétiques présentes dans le fluide.
Pendant le cycle de nettoyage automatique, le fluide est redirigé vers une tuyauterie sans filtration magnétique. Cela signifie que, durant cette période, le fluide n’est pas nettoyé de ses impuretés ferreuses.
Avantages :
- Coût d’installation réduit
- Convient aux applications avec un faible niveau de contamination
Limite à prendre en compte :
- Le fluide n’est pas filtré pendant le nettoyage du séparateur
Variante 2 : Bypass avec vanne de régulation : pour un nettoyage plus fréquent
Le filtre magnétique automatique MSP-AC SHARK est installé dans un bypass du circuit principal, où il capture les particules ferreuses. Pendant le cycle de nettoyage automatique, le fluide est redirigé vers une autre ligne équipée d’un séparateur magnétique manuel MSP-MC PIRANHA. Ainsi, le fluide est filtré en continu, même lors du nettoyage du séparateur principal.
Avantages :
- Filtration continue du fluide, sans interruption
- Solution adaptée aux fluides moyennement contaminés
Limite à prendre en compte :
- En cas de forte contamination, le séparateur manuel MSP-MC peut rapidement s’encrasser, réduisant son efficacité
Variante 3 : Bypass double : pour un fonctionnement en continu avec bascule automatique
Dans cette configuration, deux filtres magnétiques autonettoyants MSP-AC SHARK sont installés en parallèle dans le bypass. Pendant que l’un des séparateurs effectue son cycle de nettoyage automatique, le fluide est automatiquement redirigé vers le second, assurant une filtration continue et de haute qualité.
Avantages :
- Filtration sans interruption, même pendant le nettoyage
- Niveau de séparation identique en continu grâce à l’utilisation de deux MSP-AC SHARK
- Solution idéale pour les fluides fortement contaminés
Contactez nos experts ELEX pour trouver la solution magnétique la plus adaptée à votre application industrielle !
Consultez notre gamme complète de séparateurs magnétiques industriels pour sélectionner le modèle qui convient à votre ligne de production.
Modèles disponibles
Diamètre de raccordement (mm)
- MSP-AC 50 N SHARK : 50
- MSP-AC 100 N SHARK : 100
- MSP-AC 150 N SHARK : 150
- MSP-AC 200 N SHARK : 200
- MSP-AC 250 N SHARK : 250
Séparateur magnétique automatique MSP-AC-SHARK
Le séparateur magnétique automatique MSP-AC-SHARK repose sur une structure ingénieuse constituée d’un labyrinthe de tubes magnétiques, à travers lequel circule le matériau à traiter. Grâce à une disposition optimisée des tubes et à l’utilisation d’aimants au néodyme ultra-puissants, ce système assure une séparation efficace et continue des particules ferromagnétiques.
Principe de fonctionnement
- Les aimants au néodyme, intégrés aux barreaux magnétiques, génèrent un champ magnétique pouvant atteindre jusqu’à 12 200 G au point de contact avec le matériau (et 18 700 G au cœur du noyau).
- Le matériau traverse plusieurs rangées de tubes superposés : chaque rangée contient un tube de plus que la précédente, formant un filtre magnétique en plusieurs niveaux.
- Les particules ferromagnétiques sont capturées à la surface arrière des tubes, évitant ainsi tout blocage du flux de matériau nettoyé.
Nettoyage automatique du séparateur
Le système de nettoyage est entièrement automatisé, ne nécessitant aucune intervention humaine. Il est géré par une unité de commande indépendante et programmable, accessible via un écran tactile pour une configuration simple et rapide.
Étapes du nettoyage automatique :
- Fermeture automatique de l’entrée et de la sortie du flux de matériau.
- Ouverture des vannes d’arrivée et de vidange d’eau de rinçage.
- Retrait automatique des noyaux magnétiques en néodyme des tubes de protection.
- Rinçage des particules métalliques capturées à l’aide d’eau dans une conduite dédiée.
Ce processus rapide permet un nettoyage sans interruption de production et sans intervention humaine, garantissant ainsi un fonctionnement continu et sécurisé.
Avantages principaux
- Nettoyage automatisé sans intervention manuelle.
- Haute efficacité magnétique avec une densité de flux allant jusqu’à 12 200 G en surface.
- Capture des particules magnétiques fines, dès 1 µm.
- Réglage personnalisable de la fréquence de nettoyage.
- Économie écologique grâce à un système de séparation secondaire pour le liquide de rinçage.
- Intégration possible en bypass de tuyauterie.
- Connexion au système de supervision de la ligne de production.
Option : système de rinçage fermé
Dans les contextes où l’évacuation directe des déchets métalliques est impossible (par exemple pour des raisons environnementales), il est possible d’ajouter un second niveau de séparation :
- Les particules ferromagnétiques sont dirigées vers un récipient séparé.
- Le liquide de rinçage est filtré pour être réutilisé lors de prochains nettoyages.
- Ce système forme un circuit de rinçage fermé, réduisant l’impact environnemental et les coûts de traitement.
Besoin d’aide ?
Depuis 2005, Elex Industrie accompagne les industries agroalimentaires, pharmaceutiques et de biens de consommation dans la détection de métaux et corps étrangers, le tri pondéral, le contrôle de l’électricité statique,
Besoin d’informations ou d’un accompagnement ?
Notre équipe est à votre écoute pour vous conseiller dans le choix et l’installation de votre détecteur de métaux industriel.
Contactez-nous par téléphone au +33 3 89 35 61 10 ou remplissez notre formulaire en ligne : nous vous répondrons rapidement.